觀點 | 面向制造運營管理的數字孿生

數字孿生以其廣泛的領域適用性和技術多樣性，在產品設計、生產制造、醫學分析、工程建設、智慧交通、智慧城市、智慧教育等諸多領域都有實際落地的應用。

隨著智能制造的發展，制造執行過程迎來了數字化和智能化轉型的必然趨勢。以佰思杰MOM系統為代表的制造運營管理系統，從訂單、計劃、原料、倉儲、物流、生產、質量、設備等方方面面全鏈條支撐起生產制造過程數字化、智能化管控的需求，幫助企業實現降本增效，完成智能制造轉型。

圖   數字孿生深度融入MOM平臺

其中，以3D可視化和數據可視化為典型代表的數字孿生應用，作為車間數據監視和綜合態勢表達的最直觀和高效的工具，很好地協助和強化了MOM系統在制造執行過程中的整體管理和展示效果。那么，制造運營管理過程中的數字孿生是否就是指3D可視化和數據可視化？

引用行業專家武漢佰思杰科技有限公司CTO駱金松先生的總結，制造運營管理過程中的數字孿生，不僅是基于可視化技術進行工廠/車間的數據采集和實時監控，更是在此基礎上利用對工廠運營的實時感知、利用工業智能技術對工廠的運營數據進行更高層次的實時綜合調度和優化，從而提高工廠運營效率、提高產品質量、縮短制造周期，實現降本增效。

圖   數字孿生支撐了制造過程生產要素和對象虛實空間的雙向映射

然而，縱觀當前制造型企業承建的數字孿生系統，絕大多數都停留在車間數據采集和實時監控可視化的層面，也就是我們常說的車間3D可視化/數據可視化，而很難做到和數字化制造運營的其他系統（如MOM/IIoT/DNC等）進行深度的場景融合和應用，并發揮其真正的價值。

究其原因，一方面固然有數字孿生系統深度應用建設成本高、見效周期慢的客觀因素，另一方面個人也認為與數字孿生平臺有重要關系，使用門檻高、自主擴展性差、后期業務優化難等也阻礙著企業數字孿生應用的持續深入和探究。

企業制造運營數字孿生系統的建設和MOM系統一樣，是一個需要不斷發展、持續優化才能帶來價值的過程。

企業數字孿生系統的交付使用，不能只是交付一個獨立的只能打開和查看的應用程序，而這也正是當前絕大多數數字孿生系統的交付痛點之一。無論是傳統的PC引擎還是最新web3D引擎，一般都是獨立的第三方引擎，以此來進行數字孿生系統的開發，都是基于代碼定制開發+交付打包編譯后的應用程序的設計模式。一旦項目交付，全部程序和應用就已經固化，企業后期無法根據自身業務調整需求進行修改；即便能拿到項目程序源碼，想要進行修改以適配新的業務需求，往往也難度極大甚至根本不具備操作性。這類的數字孿生系統更多的是一種“一次性”的應用程序，只滿足當前的一些業務需求，而非真正的支持客戶自身進行持續改善的平臺化產品。

理想中面向制造運營管理過程的數字孿生系統，應該是交付一套平臺工具和一套使用方法，能夠讓企業在項目結束后也能根據自身業務和需求的變化去便捷地進行系統功能的調整和優化，使數字孿生系統本身能夠持續不斷地產生應用價值。

為滿足以上要求，個人覺得數字孿生平臺至少應該具備以下幾個條件：

佰思杰科技有限公司深耕智能制造領域多年，基于其成熟的FPP技術平臺和MOM產品線，研發了佰思杰“智造孿生”3D可視化平臺，作為其在智能制造領域落地應用的數字孿生平臺產品。

智造孿生3D可視化平臺，完全基于B/S架構，服務器部署，可以高效地實現場景編輯、交互設計、信息展示、數據配置和快速發布。

在3D場景編輯上，研發了在線式3D場景編輯器，基于服務器部署，支持多端訪問，協同設計，編輯即運行，真正實現所見即所得。

圖   基于Web在線所見即所得的3D場景編輯器

在平面內容設計上，集成了佰思杰公司成熟的企業級看板設計器，支持模塊化的UI組件庫和豐富的圖文表類型，采用拖拽式布局，可一鍵完成位置和樣式設定。

圖   三維場景與圖表可視化深度融合

在信息展示上，打通了公司全線產品的數據壁壘，支持信息面板的可視化、模塊化設計，支持模板定制和選用，支持一鍵附加到3D空間或2D面板，一鍵鏈接數據源，實現信息的多維展示。

在數據配置上，智造孿生3D可視化平臺作為佰思杰MOM產品線的一員，和MOM產品線其他成員數據同源，支持靈活的集成一體化部署，無需定制接口開發，直接進行業務對象和屬性的配置綁定，即可實現頁面數據的實時顯示和動態更新。

佰思杰智造孿生3D可視化平臺，是佰思杰結合其MOM系統在智能制造領域的豐富實踐經驗，專為制造運營管理過程打造。從平臺本身來看，它解決了傳統數字孿生平臺/系統使用門檻高、數據孤立、后期擴展難等痛點，為智能制造大腦MOM賦予了更多的生命和活力。隨著其功能的不斷完善以及和MOM業務應用融合的持續深化，相信它必將成為智造運營管理過程中數字孿生落地應用的優秀之選。